RIS & TBS-SVA: rubber in de put

Weleens een putdeksel bekeken? De kans is groot dat er TBS op staat en deze door ons is berubberd. Een samenwerking die al meer dan 70 jaar bestaat. Sterker nog: TBS was onze eerste opdrachtgever.

RIS is de afkorting van ‘Rubber Industrie Soest’. Dit is waar we in de jaren 50 zijn gestart. Door de groei van het bedrijf en de vraag naar meer ruimte hebben we ons in Lelystad gevestigd. Echter, de naam RIS hebben we altijd gehouden. Nu niet meer als afkorting, maar als knipoog naar het verleden. De eerste opdracht die we kregen, kwam van TBS Soest waarvoor we putranden, uitlaten en putdeksels mochten voorzien van een rubber afdichting. Ruim 70 jaar later is het nog steeds een goede klant en is de samenwerking uitgegroeid tot een breed pakket aan producten.

korte geschiedenis

VAN VROEGER TOT NU

Het Technisch Bureau voor gietijzerproducten Soest (TBS) werd in het begin van de jaren dertig opgericht en maakte oorspronkelijk alleen kolken en putafdekkingen van gietijzer. Vlak voor de oorlog werd ijzer schaars en dus duur. Daarom experimenteerde TBS met de combinatie van gietijzer met beton. Dit bleek een succesformule vanwege de hoge kwaliteit en lage kosten. De jaren daarna groeit TBS door en wordt het uiteindelijk marktleider op het gebied van kolken, putafdekkingen, schuiven en terugslagkleppen. In 2017 werd TBS overgenomen door Triacta om vervolgens in 2020 de krachten te bundelen met SVA. Hierbij zijn beide bedrijven als merk ondergebracht binnen de TBS-SVA Groep B.V. te Nederweert.

voordelen van rubber inzetten

GIETIJZER, RUBBER & BETON IN EEN PRODUCT

Het berubberen van TBS gietijzer gebeurt in onze fabriek in Lelystad. Hier voorzien wij putranden, uitlaten en putdeksels van een rubber afdichting. Deze afdichting zorgt ervoor dat er geen geluid vrijkomt zodra er verkeer over de putten heen rijdt. Tevens absorbeert rubber de trillingen waardoor er minder slijtage ontstaat en de levensduur verlengd wordt.

Waarom kan rubber trillingen absorberen?

rubber in de straat

HET PRODUCTIEPROCES:
RUBBER & GIETIJZER VERBINDEN

Van nature zijn metaal en rubber geen vrienden. Om beide materialen aan elkaar te verbinden is een productieproces ontwikkeld. Doordat gietijzer uit de zandvorm een ruw oppervlak heeft, hoeft het niet te worden opgeruwd. De putranden, uitlaten en putdeksels worden dan ook direct voorzien van een hechtingsprimer om het rubber te laten hechten aan het metaal. Na het primeren wordt ongevulkaniseerd rubber op het gietijzer geplaatst en daarna gaan de matrijzen in de juiste positie hierboven op. Het gietijzer met matrijs gaat in de warme pers waarna het vulkanisatieproces begint. Tijdens dit proces krijgt de rubber zijn vorm en specifieke eigenschappen. Na het berubberen wordt het overtollig rubbervlies verwijderd en wordt het product voorzien van een zwarte verflaag. Bij de betonfabriek in Nederweert wordt het gietijzer verder verwerkt in de betonnen behuizing en is het eindproduct klaar voor gebruik. Een mooi proces waarin de materialen gietijzer, rubber en beton samenkomen om vervolgens weer te verdwijnen in de straat.

Een goede afwatering wordt steeds belangrijker en wij zijn er dan ook trots op dat we hier onze bijdrage aan kunnen leveren en samenwerken met TBS-SVA.