test, test, dubbel test
Rubber biedt eindeloos veel mogelijkheden, dat maakt het ook zo’n leuke uitdaging om altijd te voldoen aan de wensen en eisen van een klant bij het ontwikkelen van een product. Testen is hierbij een must. Denk hierbij aan de rek, sterkte en slijtage. En of het bestand is tegen chemicaliën. Rubber producten testen kan op vier verschillende manieren: in het lab, dynamisch, statisch of op afschuiven. Hoe ziet dit er in de praktijk precies uit?
RIS Rubber beschikt over de modernste testfaciliteiten en heeft vier verschillende testbanken. We investeren volop in onze testtechnologie omdat het bijdraagt aan een snel en kostenefficiënt ontwikkelproces. Wat ervoor zorgt dat klanten niet alleen profiteren van een beter rubber product, maar ook van lagere kosten. Ook zijn onze testbanken gekalibreerd door een extern bureau wat het mogelijk maakt testwerk voor andere partijen te verzorgen.
het proces
In onze testen simuleren we de praktijkomstandigheden via factoren als kracht, verplaatsing, temperatuur en frequentie. Dankzij deze testmethodes kunnen we met zekerheid vaststellen dat producten voldoen aan de vooraf gestelde eisen en veilig kunnen worden toegepast in de praktijk. Uit elke test komt een uitgebreid testrapport.Â
Er worden flink wat stappen gezet voordat een rubber product überhaupt in de testfase komt. Op basis van de gewenste eigenschappen wordt er eerst een rubbermengsel gemaakt, ook wel rubber compound genoemd. Hier komt een proefproduct uit voort. En dat kan op vier verschillende manieren worden getest: in het lab, dynamisch, statisch of op afschuiven. In het lab testen we het rubber op hardheid, treksterkte, scheursterkte, rek en slijtage, maar ook of het bestand is tegen chemische middelen.Â
Statische testen zijn voor rubber vormartikelen die zelf niet bewegen, maar wel druk op moeten vangen. Een simpel voorbeeld is een deurstopper. Essentieel bij dit soort producten is de veerstijfheid en vormvastheid. Een stootrubber mag niet gaan lubberen als deze regelmatig zwaar belast wordt. We meten de impact als er iets zwaars, lichts, hard of zacht tegen aan botst. Met behulp van een testbank kunnen we de statische eigenschappen van een product meten zoals axiale, radiale, torsie en cardanische stijfheden. Ook kunnen er bij elke gewenste snelheid belastingen worden uitgeoefend. Wij kunnen statische testen uitvoeren tot 2300 ton met afmetingen tot maximaal 1700 x 1700 mm.
Dynamische testen zijn logischerwijs voor rubber vormartikelen die in beweging zijn. Hierbij wordt getest of het product bestand is tegen trillingen en schokken. Dempt het product de trillingen voldoende? En hoe zit het met de mate van warmteopbouw? Als een product veel trillingen moet opvangen, kan het door de wrijving warm worden. De mix van ingrediënten wordt dan zo samengesteld dat het product de energie zo min mogelijk absorbeert en niet oververhit raakt. Op onze dynamische testbank onderwerpen we producten aan druk- en trekkrachten om de maximale belastingen van het rubber vormartikel te meten.
Naast statisch en dynamisch testen, maakt ons testlab het ook mogelijk om rubber te testen op afschuiving. Deze nieuwe faciliteit biedt de mogelijkheid een rubberproduct onder compressie op afschuiving te belasten. Denk hierbij aan iets als een rubber fender: hierbij moet de impact van zijwaartse krachten en vervormingen gelijktijdig getest worden.
Whitepaper
Download
de whitepaper
