Testen und bewerten

Herstellung von Gummiformprodukten mit FEM

Die FEM-Methode, die auch als Finite-Elemente-Analyse (FEA) oder Finite-Elemente-Methode (EEM) bezeichnet wird, ermöglicht unseren Ingenieuren eine genaue Bewertung der Festigkeit und Stabilität unserer Produkte.

Mit dieser Methode können wir komplexe Gummiformartikel auf verschiedene Aspekte wie u.a. Steifigkeit, Festigkeit oder Verformung prüfen. Nehmen wir zum Beispiel die Verformung eines Fenders an einem Schiff. Indem wir sicherstellen, dass unsere Produkte strenge Normen erfüllen, minimieren wir das Risiko von Schäden an Schiffen und anderen Anlagen.

System für maschinelles Lernen

Mit unserer FEM-Software setzen wir die Praxis in die Theorie um, die wir anschließend wiederum in neue Parameter umsetzen. Weil wir immer mehr Daten in unsere Software eingeben, können wir immer genauere Berechnungen vornehmen. So nutzen wir die Vorteile eines selbstlernenden Systems.

Wir performen
am besten unter Druck

Schneller zum Erfolg

Kosteneinsparungen

Ein weiterer Vorteil des Einsatzes von FEM-Berechnungen in der Entwurfsphase besteht darin, dass sich die Chancen auf ein erfolgreiches Produkt deutlich erhöhen. Bei RIS Rubber wird jeder Gummiformartikel mit Hilfe einer Matrize hergestellt. Die Herstellung einer Matrize erfordert eine mitunter erhebliche Investition. Durch eine möglichst genaue Festlegung des Designs im Vorfeld und die Durchführung von Testsimulationen mit FEM-Software stellen wir sicher, dass die Matrize direkt auf der Grundlage des richtigen Entwurfs hergestellt wird.

Dadurch wird das Fehlerrisiko minimiert und die Entwicklungszeiten und -kosten auf ein Minimum reduziert. Wenn wir die FEM-Software nicht verwenden, besteht immer die Gefahr, dass sich das Projekt verzögert.

Kurz gesagt: Die Finite-Elemente-Methode bietet Einblicke in die Entwurfsphase, gewährleistet eine korrekte Produktleistung und spart Zeit und Geld.

Bianca
Marjelle
Stefan

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