1 Oktober 2021

Im August hat die Jan van Dam Group eine neue Kompressionspresse an unserem Fertigungsstandort in Lelystad aufgestellt. Die Kompressionspresse kommt von Pan Stone.

Zeit für Erneuerung

Die alte Kompressionspresse war über 70 Jahre alt und verlangte vom Bediener viel und schwere Handgriffe. Grund genug, sie gegen eine Maschine mit einem höheren Automatisierungsgrad zu ersetzen. Auf der neuen Kompressionspresse werden die Schachtränder von TBS mit einer Gummidichtung versehen und anschließend mit einem Korrosionsschutz-Haftungsprimer versehen. Durch die komplette Neugestaltung dieses Fertigungsprozesses können wir mit weniger Matrizen effizienter arbeiten und die Produkte in der gleichen Produktionszelle auch gleich mit einem Korrosionsschutz-Primer versehen.

„Der bisherige Fertigungsprozess für die Anbringung der Gummidichtung und das Spritzen der Schachtabdeckung war sehr energie- und zeitaufwändig. In der neuen Situation verläuft der Prozess effizienter und automatisch“, so unser Mould- und F&E-Engineer Demen Hartman, der für den Entwurf und die Umsetzung dieses neuen Prozesses verantwortlich war.

Verschiffung und Aufstellung

Die neue Kompressionspresse stammt von Pan Stone in Taiwan und kam per Schiff nach Rotterdam. Vom Hafen aus hat die Jan van Dam Group den Weitertransport und die Aufstellung der Presse übernommen. Da die Maschine bereits im Vorfeld ausgepackt wurde, konnte beim Löschen und Aufstellen wertvolle Zeit gespart werden. Die Jan van Dam Machine Transport fuhr die Presse nach Lelystad und brachte sie nach dem Abladen mithilfe des Robot Movers an Ort und Stelle. Die Installation der Presse wurde anschließend von Pan Stone Europe durchgeführt.

Arbeiten bei RIS

De neue Presse verschafft RIS Rubber zusätzliche Kapazität. Auf diese Weise reagieren wir auf die vielen Anfragen bestehender und neuer Kunden. Um der Nachfrage auch weiterhin gerecht werden zu können, suchen wir für die Presserei neue Mitarbeiter.

 

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